摘要
变压器铁心是变压器的重要组成部分，其性能直接影响变压器的效率和稳定性。
冲压工艺是制造变压器铁心的主要方法，而多工位级进模以其高效率、高精度和低成本等优势，在变压器铁心制造中得到越来越广泛的应用。
本文首先介绍了变压器铁心和冲压工艺的相关概念，然后综述了国内外变压器铁心冲压工艺和多工位级进模设计的研究现状，包括材料特性、工艺参数、模具结构、仿真分析和优化设计等方面的研究进展。
此外，本文还分析了现有研究中存在的问题和不足，并展望了未来的发展趋势。
关键词：变压器铁心；冲压工艺；多工位级进模；仿真分析；优化设计
变压器作为电力系统中不可或缺的电气设备，其功能是将一种电压等级的交流电转换为另一种电压等级的交流电，以满足不同负载的需求。
变压器铁心是变压器的核心部件之一，由彼此绝缘的硅钢片叠压而成，其作用是提供磁路，引导磁通的变化，实现电能的传输和转换。
冲压工艺是一种高效、经济的金属塑性加工方法，利用冲模在压力机的作用下对板料进行冲裁、弯曲、拉深等变形加工，使其获得所需的形状和尺寸精度。
相较于传统的单工序冲压，多工位级进模冲压工艺在同一副模具的不同工位上连续完成多种冲压工序，具有生产效率高、产品质量稳定、材料利用率高、生产成本低等优点，因此在变压器铁心等大批量、高精度零件的生产中得到越来越广泛的应用。
变压器铁心制件的冲压工艺及多工位级进模设计是一个复杂的系统工程，涉及材料科学、机械设计、制造工艺、仿真分析等多个学科领域。
剩余内容已隐藏，您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容！立即支付
以上是毕业论文文献综述，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
